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प्रिसिजन डाई कास्टिंग सेवाएं स्विफ्ट टर्नअराउंड समय के साथ अनुकूलित धातु भागों और उत्पादों की पेशकश करती हैं, जिससे वे विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श समाधान बन जाते हैं। यदि आप आरंभ करने के लिए तैयार हैं, तो एक उद्धरण का अनुरोध करना शीर्ष पायदान, दर्जी घटक प्राप्त करने की दिशा में पहला कदम है।
हमारा प्रेशर डाई कास्टिंग सर्विसेज
भविष्य के हिस्से दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं जो एल्यूमीनियम, जस्ता या मैग्नीशियम में धातु भागों के उच्च संस्करणों के निर्माण के लिए महान है। हम उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्ट टूल बनाते हैं, प्रिसिजन डाई कास्टिंग और पोस्ट प्रोसेसिंग मशीनिंग और फिनिशिंग विकल्प प्रदान करते हैं।
अपेक्षाकृत जटिल धातु भागों के उच्च संस्करणों का उत्पादन करते समय डाई कास्टिंग पसंद की निर्माण प्रक्रिया है। ये दो प्रकार की डाई कास्टिंग क्षमताएं हैं जो हम प्रदान करते हैं
हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग, जिसे गोसेनेक कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक विशिष्ट कास्टिंग चक्र के साथ केवल 15 से 20 मिनट के साथ एक त्वरित प्रक्रिया है। यह तुलनात्मक रूप से जटिल भागों के उच्च मात्रा निर्माण के लिए अनुमति देता है।
यह प्रक्रिया जस्ता मिश्र धातु, दुबला मिश्र धातु, तांबे और अन्य मिश्र धातुओं के लिए आदर्श है।
कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो गर्मी की मात्रा को कम करने और मशीन के लूट और संबंधित घटकों में जंग की समस्या को हल करने में मदद करती है।
प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से उच्च पिघलने वाले बिंदुओं के साथ मिश्र धातुओं के लिए किया जाता है, जैसे कि एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, कुछ तांबा और लौह मिश्र धातु।
डाई कास्टिंग तकनीकी मानक
आयाम |
मानकों |
न्यूनतम भाग भार |
0.017 किलोग्राम |
अधिकतम भाग वजन |
12 किलोग्राम |
न्यूनतम भाग आकार |
∅ 17 मिमी × 4 मिमी |
अधिकतम भाग आकार |
300 मिमी × 650 मिमी |
न्यूनतम दीवार की मोटाई |
0.8 मिमी |
अधिकतम दीवार की मोटाई |
12.7 मिमी |
गुणवत्ता नियंत्रण |
आईएसओ 9001 प्रमाणित |
न्यूनतम संभव बैच |
1000 पीसी |
कास्टिंग सामग्री मरो
मैग्नीशियम धातुएं बेहद हल्की होती हैं और इसमें उत्कृष्ट कठोरता और ताकत-से-वजन अनुपात होता है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव घटक और इलेक्ट्रॉनिकल डिवाइस बनाते हैं।
जिंक मिश्र धातु में उच्च शक्ति और कठोरता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उच्च आयामी सटीकता और स्थिरता है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के गहने, कला कास्टिंग और यांत्रिक अनुप्रयोग बनाने के लिए किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम मजबूत, हल्का, लागत-कुशल है और इसमें महान मशीनीकरण है, जिससे यह एयरोस्पेस और विमानन, मोटर वाहन और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में एक लोकप्रिय विकल्प है।
उत्पाद का लाभ
डाई कास्टिंग बनाम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, या एमआईएम, जटिल है और भागों को बनाने के लिए कई चरणों की आवश्यकता होती है। यह छोटे जटिल भागों और बड़ी मात्रा में निर्माण के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। इसकी तुलना में, डाई कास्टिंग, कम कदम हैं और एमआईएम के साथ तुलना में छोटे और बड़े रनों के लिए आर्थिक रूप से संभव है। इसका उपयोग बड़े ज्यामितीय रूप से जटिल घटक बनाने के लिए किया जाता है।
डाई कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है
उत्पादन (100,000+ तक) जटिल आकार का, वास्तविक सामग्री से औद्योगिक ग्रेड धातु भागों। डाई कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर मोटर वाहन घटकों और सजावटी हार्डवेयर बनाने के लिए किया जाता है।
डाई कास्टिंग के लाभ:
उत्पाद का अनुप्रयोग
डाई कास्टिंग एक बहुमुखी विनिर्माण तकनीक है, और यह एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों से लेकर विद्युत बाड़ों तक, कई आधुनिक उत्पादों को बनाने और उत्पादन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। भविष्य के भागों ने विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अभिनव विनिर्माण समाधान प्रदान किए हैं:
उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया
डाई कास्टिंग उत्पादों का उत्पादन करने के लिए 5 कदम हैं।
चरण 1: अंदरूनी को हीटिंग और कोटिंग करके मोल्ड तैयार करें।
चरण 2: दबाव में मोल्ड में पिघले हुए धातु को इंजेक्ट करें।
चरण 3: धातु को ठंडा करने और वांछित आकार बनाने के लिए कठोर होने दें।
चरण 4: ध्यान से मोल्ड को बंद करें और कास्ट पार्ट को हटा दें।
चरण 5: वांछित घटक आकार को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग भाग को ट्रिम करें।
हमें क्यों चुनें?
डाई कास्टिंग सेवाएं
तेजी से टर्नअराउंड समय के साथ अनुकूलित धातु भागों और उत्पादों के लिए प्रिसिजन डाई कास्टिंग सेवा। आज शुरू करने के लिए एक उद्धरण का अनुरोध करें।
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7/24 तकनीकी सहायता
आईएसओ 9001: 2015 प्रमाणित विनिर्माण भागीदार