2। परिरक्षण गैस: आर्गन सबसे आम परिरक्षण गैस है, लेकिन हीलियम या आर्गन-हेलियम मिश्रण का भी उपयोग किया जा सकता है।

3। अनुप्रयोग: TIG वेल्डिंग पतली धातुओं के लिए आदर्श है और इसका उपयोग व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस विनिर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है।

लाभ:

1। परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता और नियंत्रण, जटिल डिजाइन और पतली सामग्री के लिए आदर्श।

2। गुणवत्ता: क्लीनर, कम दोषों के साथ अधिक सौंदर्यशास्त्र वेल्ड।

3। बहुमुखी प्रतिभा: स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम सहित लगभग सभी औद्योगिक धातुओं और मिश्र धातुओं को वेल्ड कर सकते हैं।
नुकसान:
1। गति: टाइग वेल्डिंग आम तौर पर मिग वेल्डिंग की तुलना में धीमा है, जो बड़ी परियोजनाओं पर श्रम लागत बढ़ा सकता है।

2। कौशल स्तर: सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए अधिक कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है।

3। लागत: मिग वेल्डिंग की तुलना में उच्च उपकरण और रखरखाव की लागत।
बाघ वेल्डिंग तकनीक
डीसी टीआईजी: प्रत्यक्ष वर्तमान का उपयोग करता है और स्टेनलेस स्टील और तांबे जैसे वेल्डिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है।

एसी टीआईजी: वैकल्पिक वर्तमान का उपयोग करता है और इसके सफाई प्रभाव के कारण एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जो सतह से ऑक्साइड परत को हटा देता है।

एसी टाइग वेल्डिंग योजनाबद्ध आरेख
मिग और टाइग वेल्डिंग की तुलना
इलेक्ट्रोड और भराव सामग्री

मिग वेल्डिंग: उपभोग्य वेल्डिंग वायर इलेक्ट्रोड जो भराव सामग्री के रूप में भी कार्य करता है।

TIG वेल्डिंग: गैर-समर्पित टंगस्टन इलेक्ट्रोड और अलग भराव तार।

वेल्डिंग गति और दक्षता

मिग वेल्डिंग: तेज और अधिक कुशल, उच्च-मात्रा उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त।

TIG वेल्डिंग: धीमी लेकिन अधिक सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले, नाजुक और जटिल काम के लिए उपयुक्त।

वेल्डिंग गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र

मिग वेल्डिंग: उच्च वेल्डिंग ताकत, लेकिन टाइग वेल्डिंग के रूप में सौंदर्यवादी रूप से मनभावन नहीं।

TIG वेल्डिंग: इसकी उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, सौंदर्यशास्त्र और कम दोष दर के लिए प्रसिद्ध।
आवेदन
मिग वेल्डिंग: मोटी धातुओं और बड़ी परियोजनाओं के लिए सबसे अच्छा, आमतौर पर निर्माण और निर्माण में उपयोग किया जाता है।

TIG वेल्डिंग: पतली धातुओं और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे कि एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण।

लागत और रखरखाव

मिग वेल्डिंग: आम तौर पर उपकरण और परिचालन लागत के मामले में अधिक लागत प्रभावी।

TIG वेल्डिंग: उच्च उपकरण और परिचालन लागत कौशल के स्तर के कारण आवश्यक और यह प्रदान की गई सटीकता।

निष्कर्ष

MIG और TIG वेल्डिंग प्रत्येक के अपने अद्वितीय लाभ हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। मिग वेल्डिंग तेज और उपयोग में आसान है, और बड़ी परियोजनाओं और मोटी धातुओं के लिए आदर्श है। दूसरी ओर, TIG वेल्डिंग, अधिक सटीकता और गुणवत्ता प्रदान करता है, और पतली धातुओं और अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा तरीका है जिसमें ठीक कारीगरी की आवश्यकता होती है। इन अंतरों को समझना आपको अपनी परियोजना की आवश्यकताओं और बजट के आधार पर एक सूचित निर्णय लेने की अनुमति देगा।

MIG और TIG के अलावा, अन्य वेल्डिंग तरीके हैं, जैसे कि SMAW और प्रतिरोध वेल्डिंग जैसे कि प्रत्येक अपने स्वयं के विशिष्ट अनुप्रयोगों और विशेषताओं के साथ। अंततः, वेल्डिंग तकनीक का विकल्प शामिल सामग्रियों, आवश्यक ताकत और उपस्थिति और हाथ में परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

टाइग वेल्डिंग क्या है?

TIG वेल्डिंग, या गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), एक गैर-सम्भाव्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है। वेल्ड में सामग्री जोड़ने के लिए एक अलग भराव तार का उपयोग किया जाता है, जो अधिक सटीकता और नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह विधि विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड की आवश्यकता होती है।

टाइग वेल्डिंग की प्रमुख विशेषताएं

1। इलेक्ट्रोड: TIG वेल्डिंग एक गैर-सम्भाव्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है।